체크 밸브는 양방향 밸브로, 밸브 본체에 두 개의 개구부가 있는데, 하나는 유체 유입용이고 다른 하나는 유체 유출용입니다. 다양한 용도로 사용되는 다양한 유형의 체크 밸브가 있습니다. 체크 밸브는 일반적으로 일반 가정용품의 일부입니다. 크기와 비용은 다양하지만 체크 밸브는 종종 매우 작고 간단하거나 저렴합니다. 체크 밸브는 자동으로 작동하며 대부분은 사람이나 외부 제어 장치에 의해 제어되지 않습니다. 결과적으로 대부분은 밸브 핸들이나 스템이 없습니다. 대부분의 체크 밸브 본체(하우징)는 플라스틱이나 금속으로 만들어집니다. 체크 밸브의 중요한 개념은 개방 압력으로, 밸브가 작동할 때 입구와 출구 사이의 상류 압력의 최소 차압입니다. 일반적으로 체크 밸브는 설계되어 특정 개방 압력을 지정할 수 있습니다.
체크밸브의 종류
볼 체크 밸브
구형 체크 밸브는 흐름을 차단하는 가동 부분인 차단 피스(Shut-off piece)가 볼인 체크 밸브입니다. 일부 구형 체크 밸브에서는 볼에 스프링이 장착되어 닫힘 상태를 유지합니다. 스프링이 없는 설계의 경우 볼을 시트 쪽으로 이동시키고 밀봉을 생성하려면 역류가 필요합니다. 볼 체크 밸브의 메인 시트의 내부 표면은 볼을 시트로 유도하고 역류가 중단되면 긍정적인 밀봉을 생성하기 위해 다소 원뿔 모양입니다. 볼 체크 밸브는 일반적으로 매우 작고 간단하며 저렴합니다. 일반적으로 액체 또는 젤 마이크로 펌프 디스펜서, 스프레이 장치, 공기를 펌핑하는 일부 고무 볼 등, 수동 공기 펌프 및 기타 일부 펌프, 그리고 재충전 가능한 디스펜싱 주사기에 사용됩니다. 볼은 일반적으로 금속으로 만들어지지만 다른 재료로 만들어질 수 있습니다. 일부 특수한 경우에는 사파이어와 같이 내구성이 뛰어나거나 불활성인 재료로 만들어집니다. 고압 HPLC 펌프 및 유사한 응용 분야는 일반적으로 (인공) 루비 볼과 사파이어 [6] 또는 볼과 루비 시트 [7]로 만들어진 시트, 경도 및 내화학성이 있는 작은 입구 및 출구 구형 체크 밸브를 사용합니다. 장기간 사용하면 이 체크 밸브가 결국 마모되거나 시트에 균열이 생겨 교체해야 합니다. 결과적으로 밸브를 교체할 수 있으며, 때로는 고압을 견딜 수 있고 펌프 헤드에 나사로 고정할 수 있는 금속 피팅 내부에 단단히 맞는 작은 플라스틱 본체로 교체할 수 있습니다. 디스크가 볼이 아니라 스프링에 의해 여기되는 팝펫 밸브와 같이 다른 모양인 유사한 체크 밸브가 있습니다. 볼 체크 밸브는 볼 밸브와 혼동해서는 안 됩니다. 볼 밸브는 볼이 흐름을 멈추거나 방향을 정하는 제어 가능한 로터 역할을 하는 다른 유형의 밸브입니다.
스윙 오픈 체크 밸브
스윙 오프 체크 밸브 또는 틸트 디스크 체크 밸브는 디스크가 움직일 때 가동 부분이 흐름을 막고 스윙의 힌지 또는 피벗이 시트의 역류를 막거나 시트를 떠나 정류를 허용하는 체크 밸브입니다. 시트 개구부 단면은 두 포트 사이의 중심선에 수직이거나 각도가 있을 수 있습니다. 스윙 체크 밸브는 다양한 크기로 제공될 수 있지만 대형 체크 밸브는 일반적으로 스윙 체크 밸브입니다. 스윙 체크 밸브로 인해 발생하는 일반적인 문제는 수격 현상이라고 합니다. 이는 스윙 체크가 꺼지고 흐름이 갑자기 멈추어 압력 변동이 발생하여 파이프와 밸브에 고속 충격파가 작용하여 시스템의 금속과 진동에 많은 압력을 가할 때 발생합니다. 감지되지 않은 수격 현상은 시스템 내의 펌프, 밸브 및 파이프를 손상시킬 수 있습니다. 변기 세척 장치의 배플 밸브는 이러한 유형의 밸브의 예입니다. 밸브를 닫아 두는 탱크의 압력은 배플을 수동으로 들어 올려 극복했습니다. 그런 다음 탱크가 배수되고 배플이 중력으로 인해 떨어질 때까지 열려 있습니다. 이 메커니즘의 또 다른 변형은 방화 및 화재 생명 안전 시스템과 같은 응용 분야에서 사용되는 밸브 디스크입니다. 관절형 도어는 유입 방향으로만 열려 있습니다. 디스크에는 일반적으로 전방 압력이 없을 때 게이트를 닫아 두는 스프링이 있습니다. 또 다른 예로는 하수의 역류로 인한 홍수를 방지하기 위한 리턴 밸브(위생 배수 시스템에서 사용)가 있습니다. 이 위험은 합류식 하수 및 폭우 배수 시스템에 연결된 위생 배수 시스템에서 가장 자주 발생합니다. 이는 폭우, 녹기 또는 홍수로 인해 발생할 수 있습니다.
리프팅 체크 밸브
리프트 체크 밸브는 디스크(때로는 엘리베이터라고도 함)를 입구 또는 상류 유체의 더 높은 압력으로 시트에서 들어올려 출구 또는 하류 측으로 흐를 수 있는 체크 밸브입니다. 가이드는 디스크가 수직선에서 움직이도록 유지하므로 나중에 밸브를 제대로 다시 설치할 수 있습니다. 압력이 더 이상 높지 않으면 중력 또는 더 높은 하류 압력으로 인해 디스크가 시트로 내려가 밸브를 닫아 역류를 멈춥니다. 인라인 체크 밸브는 리프트 체크 밸브와 유사한 체크 밸브입니다. 그러나 밸브에는 일반적으로 밸브 상류 측에 압력이 가해지면 "올라가는" 스프링이 있습니다. 스프링 장력을 극복하기 위해 밸브 상류 측에 필요한 압력을 "개방 압력"이라고 합니다. 밸브를 통과하는 압력이 개방 압력보다 낮으면 스프링이 밸브를 닫아 프로세스에서 역류를 방지합니다.
적용분야
체크 밸브는 화학 및 발전소와 같은 많은 유체 시스템과 다른 많은 산업 공정에서 사용됩니다. 핵 산업의 일반적인 응용 분야는 급수 제어 시스템, 덤프 라인, 보충수, 기타 취급 시스템, N2 시스템, 모니터링 및 샘플링 시스템입니다. 항공기 및 항공 우주 분야에서 체크 밸브는 진동이 심하고 온도가 극한에 이르며 부식성 유체가 있는 곳에서 사용됩니다. 예를 들어, 반응 제어 시스템(RCS) 및 자세 제어 시스템(ACS)을 위한 우주선 및 발사체의 추진제 제어와 항공기 유압 장치에 사용됩니다. 체크 밸브는 또한 여러 가스가 단일 스트림으로 혼합될 때 일반적으로 사용됩니다. 체크 밸브는 각 개별 가스 스트림에 설치되어 원래 가스에서 가스가 혼합되는 것을 방지합니다. 예를 들어, 연료와 산화제를 혼합해야 하는 경우 체크 밸브는 종종 연료 및 산화제 소스에 사용되어 원래 실린더가 순수하고 따라서 불연성을 유지하도록 합니다. 2010년, NASA의 제트 추진 연구소는 교차 오염의 두려움 없이 화성 생활을 나타내는 액체 샘플을 장치의 여러 저장고에 저장할 수 있도록 설계된 간단한 체크 밸브 설계를 약간 수정했습니다.